Huangtai 바이오매스 가스화기 생성기

기본정보

모델 번호.	HT-21072202-G
상태	노이
인증	ISO
배송 기간	6개월
운송 패키지	컨테이너
사양	50000Nm3/h
등록 상표	HT
기원	여성

상품 설명

1. 합성복합분말 석탄가스화 공정현황

석탄가스화는 현대 석탄화학산업의 선두주자로서 합성가스화 기술과 가스화 가스화 기술로 구분됩니다.
연료로 사용되는 석탄은 생산량의 85% 이상을 차지합니다. PM2.5 환경 보호 요구 사항이 향상됨에 따라 산업용 가스, 국내 합성 천연 가스, IGCC 및 고온 연료 전지를 통한 발전은 피할 수 없는 추세가 될 것입니다. 고메탄가스 기반 석탄 가스화 수요는 급격히 증가해 향후 석탄 가스화의 80% 이상을 차지할 전망이다.
기존의 가스 기반 현대식 석탄 가스화 기술은 Lurgi 이동층 가스화뿐이지만 타르에서 발생하는 폐수는 생산 및 응용에 병목 현상이 발생합니다.

1. 합성복합분말로부터 석탄을 가스화하는 공정

공정소개

합성 복합미분탄 가스화장치는 순환유동층, 충격이송층, 연행층으로 구성된 가스화기이다. 원료 석탄이 분쇄된 후 6mm 이하의 분쇄된 석탄이 석탄 준비 섹션에서 가스화기의 탄소 호퍼로 보내집니다. 석탄은 석탄 호퍼 바닥의 스크류 컨베이어를 통해 복합 가스화기의 유동층 하부로 공급됩니다. 가스화제 및 유동화 매체로서 공기 또는 산소가 예열되어 과열된 저압 증기와 혼합됩니다. 유동층 바닥에 있는 공기 분배판을 통해 가스화로로 들어가고 연소 및 가스화 반응을 위해 1000°C의 온도로로 들어갑니다. CO, H2, CO2 등 고온의 고체입자는 가스화기 상단에서 수평급속분리기에 의해 분류, 분리되고, 크고 중간입자는 연소용 재순환장치를 거쳐 기화기 하단으로 복귀되어 연소 및 가스화 반응. 미세하게 분리된 탄소성 플라이애시는 복합가스화기 하부의 연행층으로 유입되어 1300°C~1500°C의 고온 슬래그 가스화를 거치고, 용융된 액체 슬래그는 복합가스화기 바닥으로 되돌아갑니다. 복합 가스화기 가스화기는 유동화된 물질과 열을 교환합니다. 이는 냉각 및 응고되며, 액체 슬래그의 상변화열은 회수되어 석탄 가스화 반응에 필요한 열의 일부를 제공합니다. 고체 슬래그는 최종적으로 용광로 바닥에서 배출되어 열 교환 및 냉각 후 슬래그 장으로 보내집니다. 가스는 폐열 회수, 먼지 제거, 기타 세척 처리를 거쳐 가스 탱크로 보내져 다음 구역에 가스를 공급합니다. 위의 조치는 순환유동층의 구토 및 설사 문제를 해결하고 비산회를 제거하며 합성가스의 메탄 함량을 감소시켜 후속 시스템의 합성반응에 긍정적인 영향을 미칩니다.

1. 복합분말탄 가스화 형성의 공정 특성

(1) 합성 복합 미분탄 가스화 장비. 장비는 순환 유동층, 충격 전달층 및 연행층의 세 부분으로 구성되어 석탄의 점진적인 가스화를 실현합니다. 수평형 고효율 기체-고체 분리기를 설치함으로써 물질은 서로 다른 입자 크기에 따라 서로 다른 층으로 들어가고 각각 순환 유동층 가스화 및 고온 연행층 슬래그 가스화, 액체 슬래그 고체 배출 및 열 회수를 겪습니다. 각 부품의 장점을 통합하여 공급 크기를 유동층 요구 사항만큼 크게 하여 분쇄 중 에너지 소비를 줄입니다. 가스화 효과는 연행층과 같으며 생산 능력이 높고 가스화 효율이 높으며 슬래그의 다양한 유형의 석탄 및 잔류물에 적응할 수 있습니다. 탄소 함량이 낮고 탄소 활용도가 높습니다.